Устойчивите на висока температура ретортни торби имат свойствата на дълготрайна опаковка, стабилно съхранение, антибактериални, високотемпературна стерилизационна обработка и т.н. и са добри опаковъчни композитни материали. И така, на какви въпроси трябва да се обърне внимание по отношение на структурата, избора на материали и майсторството? Производителят на професионални гъвкави опаковки PACK MIC ще ви каже.
Структура и избор на материал на устойчива на висока температура торба за реторта
За да отговори на изискванията за производителност на устойчиви на висока температура торбички за реторта, външният слой на структурата е направен от полиестерно фолио с висока якост, средният слой е направен от алуминиево фолио със светлозащитни и херметични свойства, а вътрешният слой е изработена от полипропиленово фолио. Трислойната структура включва PET/AL/CPP и PPET/PA/CPP, а четирислойната структура включва PET/AL/PA/CPP. Характеристиките на различните видове филми са както следва:
1. Mylar филм
Полиестерното фолио има висока механична якост, топлоустойчивост, студоустойчивост, маслоустойчивост, химическа устойчивост, газова бариера и други свойства. Дебелината му е 12um /12microns и може да се използва.
2. Алуминиево фолио
Алуминиевото фолио има отлична газова бариера и устойчивост на влага, така че е много важно да се запази оригиналният вкус на храната. Силна защита, която прави опаковката по-малко податлива на бактерии и мухъл; стабилна форма при високи и ниски температури; добро засенчване, силна способност за отразяване на топлина и светлина. Може да се използва с дебелина от 7 μm, с възможно най-малко дупки и възможно най-малък отвор. Освен това, неговата плоскост трябва да е добра и повърхността трябва да е без маслени петна. Като цяло домашните алуминиеви фолиа не могат да отговорят на изискванията. Много производители избират корейски и японски продукт от алуминиево фолио.
3. Найлон
Найлонът не само има добри бариерни свойства, но също така е без мирис, вкус, нетоксичен и е особено устойчив на пробиване. Има слабост, че не е устойчив на влага, така че трябва да се съхранява на сухо място. След като абсорбира вода, различните му показатели за ефективност ще намалеят. Дебелината на найлона е 15 um (15 микрона) Може да се използва веднага. При ламиниране е най-добре да използвате двустранно обработено фолио. Ако не е двустранно обработено фолио, необработената му страна трябва да бъде ламинирана с алуминиево фолио, за да се гарантира устойчивостта на композита.
4.Полипропилен
Полипропиленовото фолио, материалът на вътрешния слой на устойчивите на висока температура торби за реторта, не само изисква добра плоскост, но също така има строги изисквания за неговата якост на опън, якост на топлинно запечатване, якост на удар и удължение при скъсване. Само няколко местни продукта могат да отговорят на изискванията. Използва се, но ефектът не е толкова добър, колкото вносните суровини, дебелината му е 60-90 микрона, а стойността на повърхностната обработка е над 40 дин.
За да гарантира по-добре безопасността на храните в торбичките за реторта при висока температура, PACK MIC packaging въвежда тук 5 метода за проверка на опаковките:
1. Тест за херметичност на опаковъчната торба
Чрез използване на издухване със сгъстен въздух и подводно екструдиране за тестване на ефективността на запечатване на материалите, ефективността на запечатване на опаковъчните торбички може да бъде ефективно сравнена и оценена чрез тестване, което осигурява основа за определяне на съответните производствени технически показатели.
2. Устойчивост на натиск на опаковъчната торба, устойчивост на паданетест.
Чрез тестване на устойчивостта на натиск и устойчивост на падане на устойчивата на висока температура торбичка за реторта може да се контролира устойчивостта на разкъсване и съотношението по време на процеса на обръщане. Поради непрекъснато променящата се ситуация в процеса на оборот, тестът за налягане за един пакет и тестът за падане за цялата кутия с продукти се извършват и се извършват множество тестове в различни посоки, за да се анализира цялостно налягането и намаляване на производителността на опакованите продукти и решаване на проблема с повредата на продукта. Проблеми, причинени от повредена опаковка по време на транспортиране или транзит.
3. Изпитване за механична якост на високотемпературни ретортни торби
Механичната якост на опаковъчния материал включва композитната якост на отлепване на материала, якостта на запечатване при топлинно запечатване, якостта на опън и т.н. Ако индексът на откриване не може да отговаря на стандарта, той е лесен за счупване или счупване по време на процеса на опаковане и транспортиране . Универсалният тестер за опън може да се използва съгласно съответните национални и индустриални стандарти. и стандартни методи за откриване и определяне дали е квалифициран или не.
4. Тест за ефективност на бариерата
Торбичките за реторта, устойчиви на висока температура, обикновено са опаковани с високо питателно съдържание като месни продукти, които лесно се окисляват и развалят. Дори в рамките на срока на годност вкусът им ще варира в зависимост от датите. За качество трябва да се използват бариерни материали и следователно трябва да се извършват строги тестове за пропускливост на кислород и влага на опаковъчните материали.
5. Откриване на остатъчен разтворител
Тъй като печатането и смесването са два много важни процеса в процеса на готвене при висока температура, използването на разтворител е необходимо в процеса на печатане и смесване. Разтворителят е полимерен химикал с определена остра миризма и е вреден за човешкото тяло. Материалите, чуждите закони и разпоредби имат много строги контролни индикатори за някои от разтворителите като толуен бутанон, така че остатъците от разтворители трябва да бъдат открити по време на производствения процес на печат на полуфабрикати, композитни полуфабрикати и готови продукти, за да се гарантира, че продуктите са здрави и безопасни.
Време на публикуване: 02 август 2023 г
