Торбичките Retort pouch произхождат от изследването и разработването на меки кутии в средата на 20 век. Меките кутии се отнасят за опаковки, изработени изцяло от меки материали или полутвърди контейнери, в които поне част от стената или капака на контейнера е направен от меки опаковъчни материали, включително торби за реторта, кутии за реторта, вързани колбаси и т.н. Основната форма, използвана в момента е сглобяеми високотемпературни ретортни торби. В сравнение с традиционните метални, стъклени и други твърди кутии, ретортните торби имат следните характеристики:
● Дебелината на опаковъчния материал е малка и преносът на топлина е бърз, което може да съкрати времето за стерилизация. Поради това цветът, ароматът и вкусът на съдържанието се променят малко и загубата на хранителни вещества е малка.
● Опаковъчният материал е лек и малък по размер, което може да спести опаковъчни материали, а транспортните разходи са ниски и удобни.
● Може да отпечатва изящни модели.
●Има дълъг срок на годност (6-12 месеца) при стайна температура и лесно се затваря и отваря.
●Не е необходимо охлаждане, което спестява разходи за охлаждане
● Подходящ е за опаковане на много видове храни, като месо и птици, водни продукти, плодове и зеленчуци, различни зърнени храни и супи.
●Може да се нагрява заедно с опаковката, за да се предотврати загубата на вкус, особено подходящ за работа на полето, пътуване и военна храна.
Цялостно производство на торби за готвене, включително вида на съдържанието, осигуряване на качеството на цялостно разбиране на структурния дизайн на продукта, субстрата и мастилото, избор на лепило, производствен процес, тестване на продукта, контрол на процеса на опаковане и стерилизация и т.н., поради торбата за готвене Дизайнът на структурата на продукта е в основата, така че това е широк анализ, не само за анализиране на конфигурацията на субстрата на продукта, но и за по-нататъшен анализ на ефективността на различни структурни продукти, употреба, безопасност и хигиена, икономика и т.н.
1. Разваляне и стерилизация на храни
Човешките същества живеят в микробна среда, цялата земна биосфера съществува в безброй микроорганизми, храната в микробното възпроизвеждане е повече от определена граница, храната ще бъде развалена и загуба на ядливост.
Причината за развалянето на храната на обикновените бактерии са псевдомонас, вибрион, и двете устойчиви на топлина, ентеробактериите при 60 ℃ нагряване за 30 минути са мъртви, лактобацилите, някои видове могат да издържат на 65 ℃, 30 минути нагряване. Bacillus обикновено може да издържи 95-100 ℃, нагряване за няколко минути, някои могат да издържат 120 ℃ под 20 минути нагряване. В допълнение към бактериите, в храната има и голям брой гъбички, включително Trichoderma, дрожди и така нататък. В допълнение, светлина, кислород, температура, влага, PH стойност и така нататък могат да причинят разваляне на храната, но основният фактор са микроорганизмите, следователно използването на високотемпературно готвене за унищожаване на микроорганизми е важен метод за запазване на храната за дълго време време.
Стерилизацията на хранителни продукти може да бъде разделена на пастьоризация при 72 ℃, стерилизация при кипене при 100 ℃, стерилизация при готвене при висока температура 121 ℃, стерилизация при готвене при висока температура 135 ℃ и мигновена стерилизация при ултрависока температура 145 ℃, както и някои производители използват не -стандартна температурна стерилизация от около 110 ℃. Според различните продукти за избор на условията на стерилизация, най-трудните за унищожаване условия на стерилизация на Clostridium botulinum са показани в таблица 1.
Таблица 1 Време на смърт на спорите на Clostridium botulinum във връзка с температурата
температура℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Време на смъртта (минути) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80-те години | 30s | 10s |
2. Характеристики на суровината за чанта за пара
Торбички за реторта за готвене при висока температура, предлагащи се със следните свойства:
Дълготрайна опаковъчна функция, стабилно съхранение, предотвратяване на бактериален растеж, устойчивост на стерилизация при висока температура и др.
Това е много добър композитен материал, подходящ за бързо опаковане на храни.
Типичен структурен тест PET/лепило/алуминиево фолио/лепило лепило/найлон/RCPP
Торба за високотемпературно ретортиране с трислойна структура PET/AL/RCPP
ИНСТРУКЦИЯ ЗА МАТЕРИАЛА
(1) PET фолио
Филмът BOPET има един отнай-високите якости на опънот всички пластмасови фолиа и може да отговори на нуждите на много тънки продукти с висока здравина и твърдост.
Отлична устойчивост на студ и топлина.Приложимият температурен диапазон на фолиото BOPET е от 70 ℃ -150 ℃, което може да поддържа отлични физически свойства в широк температурен диапазон и е подходящо за повечето опаковки на продукта.
Отлично представяне на бариера.Той има отлична всеобхватна водо- и въздушна бариера, за разлика от найлона, който е силно повлиян от влажността, водоустойчивостта му е подобна на PE, а коефициентът на пропускливост на въздуха е изключително малък. Има много висока бариерна способност за въздух и миризма и е един от материалите за запазване на аромата.
Химическа устойчивост, устойчивост на масла и греси, повечето разтворители и разредени киселини и основи.
(2)BOPA ФИЛМ
Филмите BOPA имат отлична здравина.Якостта на опън, якостта на разкъсване, якостта на удар и якостта на разкъсване са сред най-добрите в пластмасовите материали.
Изключителна гъвкавост, устойчивост на дупка, не е лесно за съдържанието на пункцията, е основна характеристика на BOPA, добра гъвкавост, но също така прави опаковката да се чувства добре.
Добри бариерни свойства, добро задържане на аромата, устойчивост на химикали, различни от силни киселини, особено отлична устойчивост на масла.
С широк диапазон от работни температури и точка на топене от 225°C, той може да се използва за дълги периоди от време между -60°C и 130°C. Механичните свойства на BOPA се запазват както при ниски, така и при високи температури.
Ефективността на BOPA фолиото е силно повлияна от влажността и както стабилността на размерите, така и бариерните свойства се влияят от влажността. След като BOPA фолиото е подложено на влага, в допълнение към набръчкването, то обикновено ще се удължи хоризонтално. Надлъжно скъсяване, степен на удължаване до 1%.
(3) CPP филм полипропиленов филм, устойчивост на висока температура, добра производителност на топлинно запечатване;
CPP филм, който е лят полипропиленов филм, CPP общо готварско фолио, използващо бинарни произволни кополипропиленови суровини, филмовата торба, изработена от 121-125 ℃ високотемпературна стерилизация, може да издържи 30-60 минути.
CPP високотемпературно готварско фолио, използващо блок кополипропиленови суровини, изработено от филмови торби, може да издържи 135 ℃ висока температура на стерилизация, 30 минути.
Изискванията за производителност са: Температурата на точката на омекване на Vicat трябва да бъде по-висока от температурата на готвене, устойчивостта на удар трябва да е добра, добрата устойчивост на медиите, точката на рибешко око и точката на кристал трябва да са възможно най-ниски.
Може да издържи 121 ℃ 0,15Mpa стерилизация при готвене под налягане, почти поддържа формата на храната, вкуса и филмът няма да се напука, обели или адхезия, има добра стабилност; често с найлоново фолио или композитно полиестерно фолио, опаковки, съдържащи храна тип супа, както и кюфтета, кнедли, ориз и друга преработена замразена храна.
(4) Алуминиево фолио
Алуминиевото фолио е единственото метално фолио в гъвкавите опаковъчни материали, алуминиевото фолио е метален материал, неговото блокиране на вода, блокиране на газ, блокиране на светлина, задържане на аромат е всеки друг опаковъчен материал, който е трудно да се сравни. Алуминиевото фолио е единственото метално фолио в гъвкавите опаковъчни материали. Може да издържи 121 ℃ 0,15Mpa стерилизация под налягане за готвене, за да се гарантира, че формата на храната, вкусът и филмът няма да се напукат, обелят или адхезират, има добра стабилност; често с найлоново фолио или композитно полиестерно фолио, опаковки, съдържащи храна за супа и кюфтета, кнедли, ориз и друга преработена замразена храна.
(5)МАСТИЛО
Торбички за пара, използващи мастило на базата на полиуретан за печат, изискванията за ниски остатъчни разтворители, висока якост на композита, без обезцветяване след готвене, без разслояване, бръчки, като температурата на готвене надвишава 121 ℃, трябва да се добави определен процент втвърдител, за да се увеличи температурна устойчивост на мастилото.
Хигиената на мастилото е изключително важна, тежките метали като кадмий, олово, живак, хром, арсен и други тежки метали могат да представляват сериозна опасност за околната среда и човешкото тяло. На второ място, самото мастило е съставът на материала, мастило от различни връзки, пигменти, багрила, различни добавки, като обезпенващи, антистатични, пластификатори и други рискове за сигурността. Не трябва да се допуска добавянето на различни пигменти от тежки метали, гликол етер и естерни съединения. Разтворителите могат да съдържат бензен, формалдехид, метанол, фенол, линкерите могат да съдържат свободен толуен диизоцианат, пигментите могат да съдържат PCB, ароматни амини и т.н.
(6) Лепила
Steamer Retorting bag композит, използващ двукомпонентно полиуретаново лепило, основният агент има три вида: полиестер полиол, полиетер полиол, полиуретанов полиол. Има два вида втвърдители: ароматен полиизоцианат и алифатен полиизоцианат. По-доброто устойчиво на висока температура лепило на пара има следните характеристики:
●Високо съдържание на твърди вещества, нисък вискозитет, добра разстилаемост.
● Страхотна първоначална адхезия, без загуба на якост на обелване след обработка с пара, без тунелиране при производство, без набръчкване след обработка с пара.
●Лепилото е хигиенично безопасно, нетоксично и без мирис.
● По-бърза скорост на реакция и по-кратко време на зреене (в рамките на 48 часа за композитни продукти пластмаса-пластмаса и 72 часа за композитни продукти алуминий-пластмаса).
● Нисък обем на покритието, висока якост на свързване, висока якост на топлинно запечатване, добра устойчивост на температура.
● Нисък вискозитет на разреждане, може да бъде висока работа в твърдо състояние и добра разстилаемост.
●Широк диапазон на приложение, подходящ за различни филми.
● Добра устойчивост на устойчивост (топлина, замръзване, киселина, основи, сол, масло, пикантни и др.).
Хигиената на лепилата започва с производството на първичния ароматен амин PAA (първичен ароматен амин), който произлиза от химическата реакция между ароматни изоцианати и вода при печатни двукомпонентни мастила и лепила за ламиниране. Образуването на PAA се получава от ароматни изоцианати , но не и от алифатни изоцианати, акрили или лепила на основата на епоксидна смола. Наличието на незавършени, нискомолекулни вещества и остатъчни разтворители също може да представлява опасност за безопасността. Наличието на незавършени ниски молекули и остатъчни разтворители също може да представлява опасност за безопасността.
3. Основната структура на торбата за готвене
Според икономическите и физичните и химичните свойства на материала, следните структури обикновено се използват за торбички за готвене.
ДВА слоя: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
ТРИ слоя: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
ЧЕТИРИ СЛОЯ: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Многоетажна конструкция.
PET/ EVOH коекструдиран филм /CPP, PET/PVDC коекструдиран филм /CPP,PA/PVDC коекструдиран филм /CPP PET/EVOH коекструдиран филм, PA/PVDC коекструдиран филм
4. Анализ на структурните характеристики на готварската торба
Основната структура на торбата за готвене се състои от повърхностен слой/междинен слой/топлинно запечатващ слой. Повърхностният слой обикновено е направен от PET и BOPA, който играе ролята на опора за здравина, устойчивост на топлина и добър печат. Междинният слой е направен от Al, PVDC, EVOH, BOPA, който играе главно ролята на бариера, светло екраниране, двустранен композит и т.н. Топлинно запечатващият слой е направен от различни видове CPP, EVOH, BOPA и т.н. на. Избор на слой за топлинно запечатване на различни видове CPP, коекструдиран PP и PVDC, коекструдиран филм EVOH, 110 ℃ под готвенето също трябва да избере LLDPE филм, главно за да играе роля в топлинното запечатване, устойчивост на пробиване, химическа устойчивост, но и ниска адсорбция на материала, хигиената е добра.
4.1 PET/лепило/PE
Тази структура може да се промени на PA / лепило / PE, PE може да се промени на HDPE, LLDPE, MPE, в допълнение към малък брой специални HDPE филми, поради устойчивостта на температура от PE, обикновено използван за 100 ~ 110 ℃ или така стерилизирани торбички; лепилото може да бъде избрано от обикновено полиуретаново лепило и кипящо лепило, не е подходящо за опаковане на месо, бариерата е лоша, торбата ще бъде набръчкана след пара и понякога вътрешният слой на филма се прилепва един към друг. По същество тази структура е просто варена торба или пастьоризирана торба.
4.2 PET/лепило/CPP
Тази структура е типична структура на прозрачна торбичка за готвене, може да се опаковат повечето от продуктите за готвене, което се характеризира с видимостта на продукта, можете директно да видите съдържанието, но не може да се опакова, трябва да се избягва светлината на продукта. Продуктът е твърд на допир, често се налага да пробивате заоблени ъгли. Тази структура на продукта обикновено е 121 ℃ стерилизация, обикновено високотемпературно готварско лепило, обикновен клас CPP за готвене може да бъде. Въпреки това, лепилото трябва да избере малък процент на свиване на степента, в противен случай свиването на слоя лепило задвижва мастилото да се движи, има възможност за разслояване след пара.
4.3 BOPA/лепило/CPP
Това са обикновени прозрачни торбички за готвене за стерилизация при 121 ℃, добра прозрачност, меко докосване, добра устойчивост на пробиване. Продуктът също не може да се използва за необходимостта от избягване на лека опаковка на продукта.
Поради голямата пропускливост на влага на BOPA, има печатни продукти в процеса на пара, лесен за производство феномен на пропускливост на цвета, особено червената серия от проникване на мастило на повърхността, производството на мастило често трябва да добави втвърдител, за да се предотврати. В допълнение, поради мастилото в BOPA, когато адхезията е ниска, но също така и лесен за производство феномен против залепване, особено в среда с висока влажност. Полуфабрикатите и готовите торби в процес на обработка трябва да бъдат запечатани и опаковани.
4.4 KPET/CPP、KBOPA/CPP
Тази структура не се използва често, прозрачността на продукта е добра, с високи бариерни свойства, но може да се използва само за стерилизация под 115 ℃, температурната устойчивост е малко по-лоша и има съмнения относно здравето и безопасността му.
4.5 PET/BOPA/CPP
Тази структура на продукта е с висока якост, добра прозрачност, добра устойчивост на пробиване, поради PET, разликата в степента на свиване на BOPA е голяма, обикновено се използва за 121 ℃ и под опаковката на продукта.
Съдържанието на опаковката е по-киселинно или алкално при избора на тази структура на продуктите, вместо да се използва структура, съдържаща алуминий.
Външният слой лепило може да се използва за избор на варено лепило, цената може да бъде съответно намалена.
4.6 PET/Al/CPP
Това е най-типичната структура на непрозрачна торба за готвене, според различните мастила, лепило, CPP, температура на готвене от 121 ~ 135 ℃ може да се използва в тази структура.
PET/еднокомпонентно мастило/високотемпературно лепило/Al7µm/високотемпературно лепило/CPP60µm структура може да достигне 121 ℃ изисквания за готвене.
PET/Двукомпонентно мастило/Високотемпературно лепило/Al9µm/Високотемпературно лепило/Високотемпературна CPP70µm структура може да бъде по-висока от 121 ℃ температура на готвене и бариерното свойство се увеличава и срокът на годност се удължава, което може да бъде повече от една година.
4.7 BOPA/Al/CPP
Тази структура е подобна на горната структура 4.6, но поради голямото водопоглъщане и свиване на BOPA, тя не е подходяща за готвене при висока температура над 121 ℃, но устойчивостта на пробиване е по-добра и може да отговори на изискванията на 121 ℃ готвене.
4.8 PET/PVDC/CPP、BOPA/PVDC/CPP
Тази структура на продуктовата бариера е много добра, подходяща за 121 ℃ и последваща стерилизация при готвене при температура, а кислородът има високи изисквания за бариера на продукта.
PVDC в горната структура може да бъде заменен от EVOH, който също има високо бариерно свойство, но неговото бариерно свойство намалява очевидно, когато се стерилизира при висока температура, и BOPA не може да се използва като повърхностен слой, в противен случай бариерното свойство намалява рязко с повишаването на температурата.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Това е високоефективна конструкция от торбички за готвене, която може да опакова практически всеки продукт за готвене и също така може да издържи температура на готвене от 121 до 135 градуса по Целзий.
Структура I: PET12µm/високотемпературно лепило/Al7µm/високотемпературно лепило/BOPA15µm/високотемпературно лепило/CPP60µm, тази структура има добра бариера, добра устойчивост на пробиване, добра сила на абсорбиране на светлина и е един вид отличен 121 ℃ чанта за готвене.
Структура II: PET12µm/високотемпературно лепило/Al9µm/високотемпературно лепило/BOPA15µm/високотемпературно лепило/високотемпературно CPP70µm, тази структура, в допълнение към всички експлоатационни характеристики на структура I, има характеристиките на 121 ℃ и над готвенето при висока температура. Структура III: PET/лепило A/Al/лепило B/BOPA/лепило C/CPP, количеството лепило на лепило A е 4g/㎡, количеството лепило на лепило B е 3g/㎡ и количеството лепило на лепило C е 5-6g/㎡, което може да задоволи изискванията и да намали количеството лепило на лепило A и лепило B, което може да спести разходите по подходящ начин.
В другия случай, лепилото A и лепилото B са направени от лепило с по-добра степен на кипене, а лепилото C е направено от лепило, устойчиво на висока температура, което също може да отговори на изискването за кипене при 121 ℃ и в същото време да намали разходите.
Структура IV: PET/лепило/BOPA/лепило/Al/лепило/CPP, тази структура е BOPA превключена позиция, цялостната производителност на продукта не се е променила значително, но здравината на BOPA, устойчивостта на пробиване, високата якост на композита и други предимства , не даде пълна игра на тази структура, следователно прилагането на сравнително малко.
4.10 PET/коекструдиран CPP
Коекструдираният CPP в тази структура обикновено се отнася до 5-слоен и 7-слоен CPP с високи бариерни свойства, като например:
PP/свързващ слой/EVOH/свързващ слой/PP;
PP/свързващ слой/PA/свързващ слой/PP;
PP/свързан слой/PA/EVOH/PA/свързан слой/PP и т.н.;
Следователно, прилагането на коекструдиран CPP повишава издръжливостта на продукта, намалява счупването на опаковките по време на вакуумиране, високо налягане и колебания в налягането и удължава периода на задържане поради подобрените бариерни свойства.
Накратко, структурата на разнообразието от високотемпературни торбички за готвене, горното е само предварителен анализ на някаква обща структура, с разработването на нови материали, нови технологии, ще има повече по-нови структури, така че опаковката за готвене да има по-голям избор.
Време на публикуване: 13 юли 2024 г